Обработка на токарных полуавтоматах
Типы и характеристики токарных станков-полуавтоматов.
Токарные станки-полуавтоматы предназначены для токарной обработки штучных заготовок, обычно крупных размеров. Установка заготовки, пуск станка и снятие готового изделия производятся вручную. весь остальной цикл обработки и останов станка по окончании цикла производятся автоматически.
Токарные полуавтоматы разделяются на:
- токарные одношпиндельные многорезцовые полуавтоматы;
- многошпиндельные полуавтоматы.
Одношпиндельные многорезцовые полуавтоматы разделяются на центровые и патронные.
Центровые полуавтоматы предназначены для наружной токарной обработки заготовок, установленных в центрах. Станки обычно имеют два многорезцовых суппорта - передний или нижний для продольной обточки и задний или верхний для поперечной обточки.
Патронные полуавтоматы предназначены для наружной и внутренней токарной обработки деталей, установленных в патроне. Кроме продольного и поперечного многорезцовых суппортов, они имеют еще центральный продольный суппорт или револьверную головку для осевых инструментов.
Многошпиндельные токарные полуавтоматы подразделяются по:
- а) числу шпинделей (4-, 6- и 8-шпиндельные);
- б) расположению шпинделей (горизонтальные и вертикальные);
- в) принципу работы (последовательного и параллельного действия)
На полуавтоматах последовательного действия заготовка обрабатывается последовательно на нескольких позициях. Число одновременно обрабатываемых заготовок на единицу меньше числа шпинделей, так как в одной позиции происходит снятие готового изделия и установка следующей заготовки.
На полуавтоматах параллельного действия обрабатываются изделия относительно простой конфигурации, обработка которых возможна в одной позиции. На всех позициях, кроме загрузочной, производится одна и та же операция.
Многошпиндельные полуавтоматы снабжаются, как правило, продольными и поперечными многорезцовыми суппортами, а также рядом специальных суппортов. На многошпиндельных вертикальных полуавтоматах применяются суппорты пяти различных типов: вертикальный, горизонтальный (компаундный), универсальный, сдвоенный, специальный.
Вертикальный суппорт имеет постоянный вертикальный ход, равный 200мм; горизонтальная подача отсутствует.
Горизонтальный (компаундный) суппорт обычно используется для горизонтальной подачи, но им можно производить обработку с вертикальной подачей, а затем с горизонтальной. Длина горизонтального перемещения может принимать любое значение в пределах до 100мм; длина вертикального перемещения 200-100мм; суммарный ход всегда равен 200мм.
Универсальный суппорт отличается от горизонтального только тем, что направляющие его каретки могут поворачиваться под любым углом к горизонту; это дает возможность обрабатывать конические поверхности.
Сдвоенные суппорты снабжены двумя салазками (вертикальными и горизонтальными). Салазки работают одновременно, что позволяет удобно совмещать в одной позиции вертикальное и горизонтальное обтачивание.
Условное обозначения суппортов и позиций: а- колонка станка; б- схема одноцикловой настройки станка; в- схема двухцикловой настройки станка; г- загрузочная позиция; д- вертикальный суппорт; е- горизонтальный (компаундный) суппорт; ж- универсальный суппорт; з- сдвоенный суппорт.
Сдвоенные суппорты выпускаются в шести вариантах, имеющих следующие условные наименования:
- К центру 1:1
- К центру 2:1
- К центру 3:1
- От центра 1:1
- От центра 2:1
- От центра 3:1
Обозначения "К центру" и "От центра" указывают направление рабочей подачи горизонтальных салазок (рабочая подача вертикальных салазок всегда направленна вниз). Отношения 1:1; 2:1; 3:1 показывают соотношения длин ходов вертикальных и горизонтальных салазок. Например, 3:1 обозначает, что длина хода и, следовательно, подача на один оборот шпинделя у вертикальных салазок в 3 раза больше, чем у горизонтальных салазок.
- Тонкое (алмазное) точение и растачивание
- Построение характерных операций на токарных станках.
- Резцы для токарных автоматов.
- Обработка на токарных автоматах
- Резцы для токарных полуавтоматов
- Вспомогательный инструмент для работы на револьверных станках
- Основные типы резцов для револьверных станков.
- Обработка на револьверных станках
- Дополнительные устройства к токарным станкам
- Вспомогательный инструмент и приспособления для работы на токарных станках